Исследования и эксперименты

Мы совместно с компанией Mars и обувной фабрикой «Колесник» выпустили лимитированную коллекцию сабо с добавлением жевательной резинки. В состав готового изделия входит до 7% переработанной основы для жевательной резинки — отходов производства и некондиции, которые образуются на заводе.

Исследования по способам переработки жвачки проходили на TotalCycle и у партнеров в течении 1.5 лет. В итоге у исследователей получилось создать из жевательной резинки материал, который можно использовать при создании новых полезных изделий.

Мы запустили пилотный проект по сбору и переработке отходов гибкой пластиковой упаковки от снеков, шоколадок, мороженого и других продуктов Проект реализуется совместно с Ассоциацией РусПРО в лице компаний PepsiCo, Nestlé и Unilever, а также с компаниями Mars и Mondelēz International.

Собранные материалы отправились на TotalCycle, где разноцветную и разносоставную массу отходов переработали в гранулы для изготовления новых вещей – изделий из ДПК, лотков, корзин для покупок и т.п. Цель проекта – развитие сбора и переработки отходов, которые до сегодняшнего дня в России и большинстве стран мира практически не собирались и не перерабатывались.

Совместно с компанией Mars мы запустили пилотный проект по сбору и переработке пауч-упаковки от кормов для животных, соусов и детского питания. Сейчас пауч-упаковку перерабатывают очень ограниченно из-за многослойного состава и отсутствия инфраструктуры для раздельного сбора.

В результате проекта пауч-упаковка была обработана на TotalCycle. Получившееся сырье использовано для изготовления полимерпесачных изделий.

Собранную в рамках проекта упаковку получилось добавить не только в уже стандартные лавочки, но и в абсолютно новые изделия – например, снаряды для площадок для выгула и тренировки собак.

К 2025 году компания Unilever планирует заменить весь пластик в упаковке товаров на перерабатываемый, пригодный к вторичному использованию или компостированию. Для достижения этой цели Unilever заменяет композитную упаковку из различных материалов на новую упаковку, сделанную, например, только из полипропилена (5РР).

Чтобы подтвердить перерабатываемость новой упаковки, мы провели тесты на базе ТTotalCycle. Мягкая упаковка, которую использует Unilever, пригодна к переработке. Гранулу из неё можно использовать для производства хозяйственно-бытовых товаров и полимерпесчаных изделий.

Совместно с Procter&Gamble мы запустили сбор и переработку нестандартной упаковки в сети магазинов «Магнит Косметик». В рамках проекта можно сдать зубные щётки, дой-паки: мягкую упаковку от уходовых средств и мягкие тюбики от косметических средств с маркировкой 7 OTHER.

Вся собранная упаковка перерабатывается на TotalCycle. Пластик используют для производства новых изделий: из зубных щеток сделают шариковые ручки, а мягкую упаковку переработают в террасную доску для производства беседок, садовых площадок и дорожек.

Запустили первый в России Макдоналдс, где будут разделять отходы. Репортажи для новостных каналов НТВ иРоссия 24 можно посмотреть на нашем YouTube-канале.

Основной объём отходов в Макдоналдсе – это разные вариации бумаги: ламинированная, вощёная, покрытая лаком, запечатанная полиэтиленом. Такую бумагу обычно не принимают на переработку – лак, ламинацию и полиэтилен надо как-то отделять. Кроме того, бумага загрязнена маслом и остатками пищи.

В начале проекта у нас был выбор – забирать только ПЭТ-бутылки от воды, которых в общей массе отходов не более 5%, или искать принципиально новые решения. Мы выбрали второе.

За полгода до старта проекта мы начали эксперименты и нашли способ отделять бумажное волокно от примесей с помощью диспергации. Это тестовая разработка российских ученых и рентабельность переработки бумаги на диспергаторе пока под вопросом. Но мы решили попробовать свести концы с концами в рамках пилотного проекта, а Макдоналдс оказался достаточно смел, чтобы поддержать идею.